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超薄树脂切割砂轮出现软片原因解析
发布时间：
2019/01/30
很多人都是用超薄树脂切割砂轮来切割片的，但是超薄树脂切割砂轮时常会出现软片这样子的情况，这引起了很多人的疑问，为什么超薄树脂切割砂轮会引起软片呢?这是什么原因造成的呢?下面就要为很多有疑问的人进行解答，相信大家看完以后会有所了解。
1.硬化温度低，或过高主要时在气温和湿度突然大幅变化，加上原材料同时出现相关技术指标的波动达到树脂切割片砂轮软片需要的条件，这时如果硬化曲线还是与以前一样的话，软片就会产生了。
硬化稳定低，是指由于环境及原材料的双重影响，在季节交替或者气温湿度明显变化时，应该及时提供树脂砂轮的最高硬化温度。硬化稳定高，是指硬化曲线已经进行了调整，但是当稳定快乐降低，天气干燥时又没有及时调低硬化稳定，也是容易造成砂轮软片的。
2.硬化曲线的时间短
这主要是指在特定条件下，硬化曲线的低温干燥时间短，升温阶段升温速度过快。
3.出炉或出窑太急或温差太大
由于砂轮尤其是直径大的砂轮，在硬化保温结束时应该有一定的降温时间段来满足树脂切割砂轮应力的均匀释放;此时如果出炉温度过高或者温差变化过大，砂轮的冷却变化就不会同步，所以砂轮的变形就出现了。树脂切割砂轮软片其实也是变形的一种表现形式。
4.硬化炉窑的排除硬化潮湿气氛问题
所有硬化炉无论是箱式炉还是隧道窑，在设计炉窑时必须考虑进气和排气。由于树脂砂轮硬化过程中或释放出大量的废气(主要只氨气、水蒸气)，如果这些废气不能及时排出，就会在砂轮降温过程中被树脂砂轮的气孔重新吸附，所以就造成砂轮发臭及发软。
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